(1)箱體類零件
    箱體類零件一般是指具有多個孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機等行業(yè)較多，例如，汽車的發(fā)動機缸體，變速箱體，機床的床頭箱、軸箱.柴油機缸體，齒輪泵殼體等。
    箱體類零件一般都需要進行孔系、輪廓、平面的多工位加工，海天龍門公差要求特別是形位公差要求較為嚴(yán)格.通常經(jīng)過銑、錘、鉆、擴、鉸、飽、攻螺紋等工序.使用的刀具、工裝較多，在普通機床上需多次裝夾、找正，測量次數(shù)多，導(dǎo)致工藝復(fù)雜，加工周期長，成本高，更重要的是精度難以保證.這類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機床60~95%的工序內(nèi)容，零件各項精度一致性好，質(zhì)夏穩(wěn)定，同時可縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
    當(dāng)加工工位較多，工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心.當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。
    (2)復(fù)雜曲面
同數(shù)控銑床一樣，上海龍門加工中心也適合加工復(fù)雜曲面，如飛機、汽車零件型面、葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。 就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工過切或加工盲區(qū)時，復(fù)雜內(nèi)曲面一般可以采用球頭銑刀進行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度高，但效率較低.如果工件存在加工過切或加工盲區(qū)，如整體葉輪等，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機床。
    僅僅加工復(fù)雜曲面時并不能發(fā)揮加工中心自動換刀的優(yōu)勢，因為復(fù)雜曲面的加工一般經(jīng)過粗銑、(半)精銑、清根等步驟.所用的刀具較少，特別是像模具一類的單件加工。
    (3)異形件
    異形件是外形不規(guī)則的零件，大多數(shù)需要進行點、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模、支架等。異形件的剛性差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證。這時可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點，采用合理的工藝措施，一次兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容，經(jīng)驗表明，加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用龍門加工中心就越能顯示其優(yōu)勢。