數(shù)控車床的潤化、維護(hù)、合理使用及標(biāo)準(zhǔn)的輪班制度等是數(shù)控車床管理方法的具體內(nèi)容。五軸加工中心廠家的數(shù)控車床實(shí)際操作人員的技術(shù)能力及其優(yōu)劣是危害故障頻率的關(guān)鍵因素。

學(xué)習(xí)和培訓(xùn)數(shù)控車床的實(shí)際操作人員，使其能夠?qū)W習(xí)和培訓(xùn)數(shù)控車床的基本原理、特點(diǎn)、潤濕位置和方法，并進(jìn)行系統(tǒng)的軟件開發(fā)，為更強(qiáng)的數(shù)控車床應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。此外，在數(shù)控車床的應(yīng)用和管理方面，制定了一系列切實(shí)可行的對策。對于每一次安全事故，機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)組織機(jī)械設(shè)備人員、維修人員和技術(shù)人員對安全事故進(jìn)行分析，確定關(guān)鍵和非關(guān)鍵責(zé)任人，并在善后和維修工作中進(jìn)行分配，以確保所有正常的生產(chǎn)和制造進(jìn)度不受威脅。對責(zé)任人進(jìn)行批評教育，并按照工廠“生產(chǎn)要素非正常破壞賠償辦法”進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)發(fā)展處罰。自然經(jīng)濟(jì)發(fā)展懲罰并不是目地,主要是為了更好地造成義務(wù)方對安全事故的重視,不再發(fā)生一樣的情況。產(chǎn)生安全事故或錯誤操作不要太擔(dān)心，關(guān)鍵所在怎樣從不成功中汲取經(jīng)驗(yàn)。

注重交班辦理手續(xù),提升機(jī)器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是數(shù)控車床管理方法的另一關(guān)鍵內(nèi)容。規(guī)定操作人員每天工作前應(yīng)先查看交接班記錄，然后檢查有無異常情況，再檢查機(jī)械設(shè)備的自動潤滑箱是否缺油，然后通過手動操作添加一些回油。在所有正常情況下，幾秒鐘后，數(shù)控車床的滑軌需要油脂流出，然后數(shù)控車床的其他部件和附件的進(jìn)油口就會被人力滴下，尤其是連接在三爪卡盤的芯和支撐桿之間的活塞桿部件。如果長時(shí)間不需要或維護(hù)，很可能無法再進(jìn)行夾緊時(shí)間表的調(diào)整。刀臺類構(gòu)件、螺紋孔、排水口內(nèi),非常容易積留一些鐵銷,只幾日時(shí)間便會黏連成一體,清除起來非常費(fèi)勁,這種物品與切削油混和易產(chǎn)生空氣氧化、浸蝕等。假如每日都將這種臟物清除整潔,可能省掉許多不便。尤其是機(jī)器設(shè)備的刀臺全是轉(zhuǎn)動時(shí)伸出,及時(shí)后翻轉(zhuǎn)夾持落下來,zui非常容易將未立即清除的鐵銷卡在里面,導(dǎo)致刀臺沒法夾持或刀臺不逆位,有警報(bào)意見反饋?zhàn)饔玫臋C(jī)器設(shè)備便會警報(bào)。而非常一部分?jǐn)?shù)控機(jī)械,不具有這類作用,即便刀臺不及時(shí),仍會依照命令程序流程開展產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工健身運(yùn)動。輕則導(dǎo)致產(chǎn)品工件損毀,重則刀臺會撞倒產(chǎn)品工件或液壓卡盤上。

總的來說,數(shù)控車床的機(jī)器設(shè)備的管理方法、保養(yǎng)、潤化做的好與壞,關(guān)系到操作人員的合法權(quán)益和工廠的生產(chǎn)制造進(jìn)展。因此對數(shù)控車床的管理方面,要從點(diǎn)點(diǎn)滴滴下手,從細(xì)節(jié)做起。操作人員要仔細(xì)認(rèn)真地照顧機(jī)器設(shè)備,才會獲得豐富的收益。