龍門加工中心是一種新式的生產(chǎn)加工技術(shù)性，它的首要工作任務(wù)是定編生產(chǎn)加工程序流程，即把原先的手工制作工作中變?yōu)檐浖幊蹋讶恳a(chǎn)加工的加工工藝全過程、加工工藝技術(shù)參數(shù)和偏移數(shù)據(jù)信息做成程序流程，用它來操縱數(shù)控車床的生產(chǎn)加工。數(shù)控機(jī)床龍們數(shù)控車床的生產(chǎn)過程在工作原理上與一般數(shù)控車床基本一致，但數(shù)控車床加工的整個(gè)過程是機(jī)械自動(dòng)化的，因此龍門加工中心有以下的優(yōu)點(diǎn)：

(1)自動(dòng)化技術(shù)水平高，生產(chǎn)制造高效率。除開手動(dòng)式夾持毛胚，別的全部生產(chǎn)過程都能夠根據(jù)數(shù)控車床全自動(dòng)進(jìn)行。假如融合全自動(dòng)裝卸搬運(yùn)方式，便是沒有人操縱加工廠的主要構(gòu)成部分。數(shù)控車床加工減少了使用員工的勞動(dòng)效率，改進(jìn)了運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。省掉了畫線、多次夾裝精準(zhǔn)定位、檢驗(yàn)等輔助實(shí)際操作的全過程，合理增強(qiáng)了生產(chǎn)率。

(2)對(duì)被生產(chǎn)加工目標(biāo)適應(yīng)能力強(qiáng)。拆換生產(chǎn)加工目標(biāo)時(shí)，除開拆換數(shù)控刀片和處理毛胚的夾裝方法外，只需再次程序編寫，不用別的繁雜的調(diào)節(jié)，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場管理周期時(shí)間。

(3)加工精度高，品質(zhì)平穩(wěn)。生產(chǎn)加工規(guī)格精密度在0.005~0.01mm中間，不會(huì)受到零件復(fù)雜性危害。因?yàn)榇蟛糠謱?shí)際操作是由設(shè)備全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，因而清除了人為因素不正確，并增強(qiáng)了大批量零件大小的一致性。與此同時(shí)，在高精度操縱數(shù)控車床上應(yīng)用了部位檢驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)一步提高了數(shù)控車床加工的精密度。

(4)便于與電子計(jì)算機(jī)創(chuàng)建通訊，完成群控系統(tǒng)。因?yàn)辇堥T加工中心是由電子信息操縱的，非常容易與輔助設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案系統(tǒng)軟件聯(lián)接，產(chǎn)生一個(gè)融合的CAD/CAM系統(tǒng)軟件，也比較容易完成組塊操縱。