本文就數(shù)控機床發(fā)生故障后的一些操作步驟和維修方法的操作規(guī)范做一個闡述，龍門加工中心報價通過闡述了數(shù)控機床的維修方法的操作規(guī)范，使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎。

     數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。

     1、故障發(fā)生時的情況記錄

　　1.1 發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。

　　1.2 故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。

　　1.3 發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。

　　1.4 若故障在自動方式下發(fā)生，則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。

　　1.5 若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。

　　1.6 在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。

   2、故障發(fā)生的頻繁程度記錄

　　2.1 故障發(fā)生的時例與周期。

　　2.2 故障發(fā)生時的環(huán)境情況。

　　2.3 若為加工零件時發(fā)生的故障，則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。

　　2.4 檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

　　2.5 故障的規(guī)律性記錄。

　　2.6 故障時的外界條件記錄。

     3、故障檢查

　　3.1 機床的工作狀況檢查。

　　3.2 機床運轉(zhuǎn)情況檢查。

　　3.3 機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。

　　3.4 CNC裝置的外觀檢查。

     4、故障診斷

　　故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:

   ①充分調(diào)查故障現(xiàn)場。

      這是維修人員取得維修首手材料的一個重要手段。

   ②認真分析故障的原因。

      分析故障時，維修人員不應局限于 CNC部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。 故障診斷可通過；直觀法、系統(tǒng)自診斷法、參數(shù)檢查法、功能程序測試法、部件交換法、測量比較法、原理分析法、敲擊法、局部升溫法、轉(zhuǎn)移法等。 除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。

   5、維修方法

　　在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:

　　5.1 初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。

　　5.2 參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。

　　5.3 調(diào)節(jié)、佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。

　　5.4 備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前較常用的排故辦法。

　　5.5 改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。

     6、維修記錄到位

　　維修時應記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶較好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。 通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容：

　?、佻F(xiàn)場記錄；②故障原因；③解決方法；④遺留的問題；⑤日期和停工的時間；⑥維修人員情況

　　綜上所述；數(shù)控機床維修技術規(guī)范的實施，可以提高重復性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，并能充分實現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定良好的基礎。